Pઉત્પાદનઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે આવે છેબર્સ દૂર કરો અને દેખાવ નિરીક્ષણ is પ્રક્રિયા, પરંતુ તમે સિલિકોન ઉત્પાદનો જોઈ શકો છો બજારમાં તમે જે કલ્પના કરો છો તે સંપૂર્ણ નથી, પરંતુઘણા પ્રક્રિયા કરે છેપ્રાપ્ત કરવું, બર્સનું પ્રક્રિયાકરણ દૂર કરો સૌથી મોટી મુશ્કેલી છેઅનેસૌથી મોટો ગેરલાભ પણ જ્યારે ઉત્પાદન થાય છેસિલિકોન રબરઉત્પાદનો

Tતેથી , આઉત્પાદનઅને ગ્રાહકો હંમેશા ચિંતિત રહે છેબર્ર્સની પ્રક્રિયા દૂર કરો

બર્સદૂર કરો વિવિધ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓ હોઈ શકે છે, સામાન્યly, ઘણી સિલિકોન ફેક્ટરીઓ કૃત્રિમ ટ્રીમિંગનો ઉપયોગ કરી રહી છે, આ પદ્ધતિનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે સ્ટીચ ડુ લિમિટનું ઉત્પાદન, ઓટોમેટિક ઓફ બર્સની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદનો બનાવો, અંતે કૃત્રિમ કાપણી થોડી કરી શકાય છે, આ પદ્ધતિ ઓછી ઘટનાનો સામનો કરવા સક્ષમ છે, તેથી સિલિકોનના કેટલાક પરચુરણ ટુકડાઓનો સામનો કરવા માટે, નાના એક્સેસરીઝ પર બર ધાર કેવી રીતે સાફ કરવી?

ઉત્પાદનની સંખ્યા અને કદ નાનું છે, આ સમય યાંત્રિક ટ્રિમિંગ પદ્ધતિ માટે શ્રેષ્ઠ છે, યાંત્રિક દ્વારા કદ બદલવાથી ઓટોમેટિક ફ્લેશ પોઝિશન ફ્લેશ ડાઉન થશે, અને બલ્ક પ્રોસેસિંગ કરી શકાય છે, કાર્યક્ષમતા ઝડપી છે, પરંતુ એકમાત્ર ખામી એ નથી કે મશીનનું કદ મેન્યુઅલ સફાઈ નિયંત્રણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતું નથી, તેથી ખામીયુક્ત દર ઊંચો હશે, અને મોલ્ડ સ્વ-ડિસેમ્બલી પૂરતું સારું નથી, બાજુની સીટને પણ મેન્યુઅલ રિપેરની જરૂર છે!

છેલ્લે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માટે થોડી ચોકસાઇ છે, કલાકારો માટે ઉત્પાદન વધુ સારું લાગે છે, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેને રેફ્રિજરેટેડ ટ્રિમિંગ કરવાની જરૂર છે, નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં ફ્રોઝન ટ્રિમિંગનું કારણ બને છે, તાપમાન અનુસાર સૌથી પાતળું સ્થાન ધરાવતું ઉત્પાદન આપમેળે બરર્સ પરથી પડી જાય છે, સિલિકોન ઉત્પાદનો માટે આ પ્રકારની પદ્ધતિ પણ ખૂબ સામાન્ય નથી, પરંતુ સામાન્ય રીતે ઘણા બધા ચોકસાઇવાળા રબર ભાગો, રબર સીલ વગેરેનો ઉપયોગ ફ્રોઝન એજ રિપેર પ્રક્રિયાની સારવાર માટે થાય છે!