સિલિકોન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં વિવિધ સમસ્યાઓ છે. ખરાબ પરિબળો ઉપરાંત, સિલિકોન ઉત્પાદનોને ચોંટાડવું એ મુખ્ય સમસ્યા છે જે મુખ્યત્વે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે. મેં ચોંટવાના મૂળભૂત કારણો અને ઉકેલો સમજાવ્યા છે. પદ્ધતિ, તો પછી ઊંડા પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે કઈ પદ્ધતિઓની જરૂર છે?

તકનીકી સ્તરની દ્રષ્ટિએ, તે મુખ્યત્વે જમાવટ માટે સિલિકોન ઉત્પાદન ઉત્પાદકના મોલ્ડ અને મશીનને સુધારવા માટે છે અને ડિમોલ્ડિંગ અસરને સુધારવાનો પ્રયાસ કરે છે. કારણ કે વિવિધ કાચા માલના સિલિકોન ઉત્પાદકો પાસે વિવિધ તૈયારી પદ્ધતિઓ છે, અને ઉત્પાદનોના પ્રદર્શન પરિમાણો અલગ છે, તો પછી રાસાયણિક પ્રકાશન એજન્ટોનો ઉપયોગ ચોક્કસપણે વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે છે, તેથી પ્રકાશન એજન્ટોનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

 

સામાન્ય બાહ્ય મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટ

આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિલિકોન ઉત્પાદનોની કસ્ટમાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં થાય છે, મોલ્ડ છૂટી ગયા પછી, પ્રવાહી સ્પ્રેના રૂપમાં મોલ્ડની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે, જેથી મોલ્ડની સપાટી પર લુબ્રિસિટી હોય, અને ઉત્પાદનને કુદરતી રીતે સારી અસર મળે. પ્રક્રિયા દરમિયાન. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બે ઑબ્જેક્ટના સપાટી ઇન્ટરફેસ સ્તરમાં થાય છે જે એકબીજા સાથે નબળી પડી શકે છે અને ઉત્પાદન અને ઘાટ ચોક્કસ અલગતા સ્તર ધરાવે છે, જેથી તેને અલગ કરવું સરળ બને! મુખ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ બાહ્ય છે, અને ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન પર કોઈ અસર થતી નથી!

 

આંતરિક ડિમોલ્ડિંગ

આંતરિક પ્રકાશન એજન્ટનું કાર્ય બાહ્ય પ્રકાશન એજન્ટ જેવું જ છે, પરંતુ તફાવત એ છે કે તે સિલિકોન રબર ઉત્પાદન સંયોજનમાં ઉમેરવામાં આવેલ સહાયક એજન્ટ છે. ઉત્પાદન મોલ્ડ પોલાણમાં સંલગ્નતા ઘટાડે છે, અને આ ઓપરેશન પદ્ધતિ પોસ્ટ-પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદન પર બિનજરૂરી અસરોનું કારણ બની શકે છે. આંતરિક ડિમોલ્ડિંગ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા સિલિકોન તેલને લીધે, લાંબા ગાળાના ગરમ વાતાવરણમાં સફેદ થઈ શકે છે. ઉત્પાદન તેલ અને ગંધ ગુમાવવાનું સરળ છે, પરંતુ તે મુખ્યત્વે તમે તેને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરો છો તેના પર નિર્ભર છે. કારણ કે તે ટકાવારી અનુસાર ઉમેરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે તે 3% થી વધુ ન હોઈ શકે, તેથી વાજબી ઉમેરો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટે અસરકારક રહેશે, અને ગેરવાજબી ઉમેરો નકારાત્મક અસરોનું કારણ બનશે.