કાચા માલ ઉપરાંત, મુખ્ય પરિબળો જે ખરાબ સિલિકોન ઉત્પાદનોનું કારણ બને છે તે કાચો માલ અને મોલ્ડિંગ મશીન છે, અને પ્રથમ પ્રક્રિયાને નિયંત્રણમાંથી નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે.મિશ્રણ પ્રક્રિયાકાચો માલ છે, તેથી રિફાઇનિંગ અને કટીંગ પ્રક્રિયા એ મુખ્ય મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે

માંસિલિકોન ઉત્પાદનોકાચો માલ મિક્સિંગ મશીન કંટ્રોલ જરૂરિયાતો ઉત્પાદકો ઊંચી હોય છે, કારણ કે સિલિકોન ઉચ્ચ તાપમાન કસ્ટમાઇઝેશનથી બનેલું હોય છે, દેખાવ માટે ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ વધુ હોય છે, અને મિશ્રણ મશીનને વિવિધ રંગો અને જરૂરિયાતોને મિશ્રિત કરવાની જરૂર હોય છે, ઉત્પાદન શબ્દમાળાનો રંગ અથવા કાચો માલ. મુખ્ય પરિબળોની અશુદ્ધિઓ હોઈ શકે છે રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયામાં મશીનની વિગતો સાથે વ્યવહાર ન હતો, અને મિશ્રણ પ્રક્રિયા તેની ખાતરી કરવા માટે કે સામગ્રી પરિપક્વતા, મિશ્રણ દ્વારા સમય પણ ખૂબ ઓછો ન હોઈ શકે, ઉત્પાદન રંગ અસમાન શ્યામ ટ્રેસ ઘટના પણ મુખ્યત્વે ઉપર રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે!

 
રબર કાપવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સિલિકોન રબર ઉત્પાદનોનું મુખ્ય પાસું છે ખર્ચ બચાવવા અને ખરાબ ઘટાડવા, ઉત્પાદનના વજન અને સામગ્રીના આકારને નિયંત્રિત કરવા માટે, તેથી રબરના વજનને નિયંત્રિત કરવું એ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ છે. મોલ્ડ લાઇન ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ રબરના કોઈપણ વિભાગ માટે સચોટ હોવી જોઈએ, એક અથવા બે ગ્રામનો તફાવત અસરના દેખાવનું કારણ બની શકે છે, અને રબરને નિયંત્રિત કરવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે, કાચા માલનું મિશ્રણ ઉત્પાદનનું પૂર્વ-નિયંત્રણ રોલર અક્ષનું અંતર અને પેકેજની સ્થિરતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, સાચા કટીંગ ટૂલને જાળવવા માટે કટીંગ પ્રક્રિયાને અનુસરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને કાચા માલની સામાન્ય જાડાઈ કોઈ સમસ્યા નથી. સમસ્યાને કાપીને, મૂળભૂત રબરમાંથી ખૂબ અલગ નહીં હોય!

ગુંદર રિફાઇનિંગ ગુંદરને કાપવાથી સિલિકોન ઉત્પાદનોની સમગ્ર ઉત્પાદન શૃંખલાને અસર થાય છે, અને ઉત્પાદન બનાવવા માટે સામગ્રીમાં કોઈપણ નિષ્ફળતા એક સ્ક્રેપ હોઈ શકે છે, અને ખરાબના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે અથવા સ્ત્રોતમાંથી નિયંત્રણ કરવાની જરૂર છે!