સિલિકોન ફોમ, જેને મોલ્ડેડ સિલિકોન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક છિદ્રાળુ રબરનું માળખાકીય ઉત્પાદન છે જે સિલિકોન રબરથી બેઝ મટિરિયલ તરીકે બનાવવામાં આવે છે અને ફોમિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

 

　　ફોમિંગ ટેક્નોલૉજીના સતત વિકાસ અને અપડેટ સાથે, પણ તેની શ્રેષ્ઠ લાક્ષણિકતાઓને કારણે, એપ્લિકેશન વિસ્તારો વધુને વધુ વ્યાપક છે, જેમ કે સીલિંગ સ્ટ્રીપ્સ, કુશનિંગ પેડ્સ, કન્સ્ટ્રક્શન ગાસ્કેટ, વાઇબ્રેશન આઇસોલેશન સામગ્રી, રક્ષણાત્મક સાધનો અને તેથી વધુ.

 

સિલિકોન ફીણનો સિદ્ધાંત

 

　　ફોમિંગ સિલિકોન રબર, સિદ્ધાંત એ છે કે પસંદ કરેલ સિલિકોન રબર સંયોજનમાં ફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરવાનો, દબાણ હેઠળ વલ્કેનાઈઝેશન સિલિકોન રબર ફીણ, સ્પોન્જ જેવા બબલ માળખું રચવા માટે રબરનું વિસ્તરણ. મુખ્ય પરિબળો જે બબલની રચનાને નિર્ધારિત કરે છે અને પ્રભાવિત કરે છે તે છે ફૂંકાતા એજન્ટ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ ગેસનું પ્રમાણ, રબરમાં ગેસના પ્રસારની ગતિ, રબરની સ્નિગ્ધતા અને વલ્કેનાઇઝેશનની ઝડપ. વધુ સારી સિલિકોન ફોમ પ્રોડક્ટ્સ બનાવવા માટે, ફોમિંગ એજન્ટની પ્રજાતિઓ અને રબર વલ્કેનાઈઝેશન સિસ્ટમની પસંદગી એ ચાવી છે.

 

　　સિલિકોન ફીણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

 

　　સિલિકોન ફીણને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીની શ્રેણીમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, દરેક લિંક સમાપ્ત સિલિકોન ફીણ પર અસર કરશે.

 

　　1, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ (એટલે ​​​​કે, કાચા રબરના રિફાઇનિંગની પ્લાસ્ટિસિટી. એટલે કે, ઓપન રિફાઇનિંગ મશીન રિફાઇનિંગમાં કોઈ ઉમેરણો નથી. રબરને સહકારી એજન્ટમાં ઓગળવા માટે નરમ થવા દો (મિશ્રણ માટે તૈયાર કરવા માટે).

 

　　કાચા રબરના પ્લાસ્ટિક રિફાઇનિંગનો સાર એ છે કે રબરની મેક્રોમોલેક્યુલર સાંકળને તોડવી અને તેનો નાશ કરવો, રબરની પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો કરવો અને સંયોજનના મિશ્રણ અને મિશ્રણને સરળ બનાવવું. ફીણવાળા રબર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં, કાચું રબર સંપૂર્ણપણે પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ છે, રબરની પ્લાસ્ટિસિટી વધુ સારી બનાવશે, બબલ હોલને એકરૂપતા, ઓછી ઘનતા, નાના સંકોચન ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સરળ બનાવશે.

 

2, મિશ્રણ, એટલે કે, રિફાઇનિંગ માટે વિવિધ એજન્ટો (એડિટિવ્સ) ઉમેરવા માટે પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ રબર.

 

મિશ્રણ પ્રક્રિયા એ કાચા રબર (અથવા પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ રબર) માં એકસમાન વિખેરવાની પ્રક્રિયામાં વિવિધ એજન્ટો છે. અન્ય પોલિમર સામગ્રીના મિશ્રણની જેમ, કાચા રબરમાં એકસરખી રીતે મિશ્રિત કોમ્પેટિબિલાઈઝર બનાવવા માટે, રિફાઈનિંગ મશીનની મજબૂત યાંત્રિક ક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જો કે, કારણ કે રબરના સંયોજનમાં સહકારી એજન્ટોના વધુ ઘટકો હોય છે, સહકારી એજન્ટોના મોર્ફોલોજિકલ ગુણધર્મો મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, અને મિશ્રણ પ્રક્રિયા પર સહકારી એજન્ટોનો પ્રભાવ, વિખેરવાની ડિગ્રી અને રબર સંયોજનની રચના પણ ખૂબ જ મહાન છે, તેથી રબરની મિશ્રણ પ્રક્રિયા અન્ય પોલિમર સામગ્રી કરતાં પ્રમાણમાં વધુ જટિલ છે.

 

મિશ્રણ પ્રક્રિયા રબર સામગ્રીના પ્રભાવ પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. મિશ્રણ સારું નથી, રબર કોમ્પેટિબિલાઈઝરનું અસમાન વિક્ષેપ હશે, રબરની પ્લાસ્ટિસિટી ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ ઓછી છે, બર્નિંગ, હિમ અને અન્ય અસાધારણ ઘટનાઓ, જે ફક્ત કેલેન્ડરિંગ, પ્રેસિંગ, મોલ્ડિંગ અને વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયાને વહન કરી શકશે નહીં. સામાન્ય રીતે બહાર આવે છે, પરંતુ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના અધોગતિની કામગીરી તરફ દોરી જાય છે, અને જીવનના પ્રારંભિક અંતના ઉત્પાદનનું કારણ પણ બની શકે છે. તેથી, રબરની પ્રક્રિયામાં મિશ્રણ એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.

 

　　3,પાર્કિંગ

 

　　મિશ્રણમાં રબર પૂર્ણ થઈ ગયું છે, તેને યોગ્ય સમયગાળા માટે મૂકવું આવશ્યક છે, જેથી રબરના મિશ્રણમાં વિવિધ ઉમેરણો સંપૂર્ણપણે વિખેરાઈ જાય, રબરના ઉમેરણો વધુ સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય, ઉત્પાદનના કદની સ્થિરતા, સરળતાની ડિગ્રી સપાટી પર, પરપોટાની એકરૂપતાની ડિગ્રી પણ વધુ સારી છે.

 

　　3,તાપમાન

 

　　રબરનું ફીણ તાપમાન પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, એક જ પ્રકારનું રબર, વિવિધ તાપમાને ફોમિંગની અસર એકસરખી હોતી નથી, કારણ કે ફોમિંગ સિસ્ટમ અને વલ્કેનાઈઝેશન સિસ્ટમ વિવિધ ડિગ્રીના તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, સિસ્ટમમાં ફેરફાર થાય છે, મેચિંગ ડિગ્રી તફાવત, અસર પણ અલગ છે.

 

　　4, મોલ્ડિંગ

 

　　ફોમડ રબર ઉત્પાદનો અનુગામી પ્રક્રિયા અને મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ છે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, પ્લેટ મોલ્ડિંગ, વગેરે, તૈયાર ઉત્પાદનની આવશ્યક રચના અનુસાર, વિશિષ્ટતાઓ, લંબાઈ, કદ, આકાર, કઠિનતા, રંગ અલગ છે, તેમજ વિશિષ્ટ રેખાંકનોની જરૂરિયાતો, તમે બિન-માનક વ્યક્તિગત કસ્ટમાઇઝેશન હાથ ધરી શકો છો.