ઘણા વિસ્તારો છે જ્યાં ઉપયોગ કરવાની જરૂર છેસિલિકોન કીપેડ્સજેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્પ્યુટર, રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, ટેલિફોન, વાયરલેસ ટેલિફોન, ઇલેક્ટ્રિક રમકડાં...

 

તો શું સિલિકોન કીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા શું છે?પેડ્સ?

પ્રથમ:કાચો માલ

૧.મુખ્ય સામગ્રી:સિલિકોન રબર

2. સહાયક સામગ્રી: વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ, રિલીઝ એજન્ટ

 

બીજું: ઘાટing

ગ્રાહકો દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા કી ડ્રોઇંગ અથવા નમૂનાઓ અનુસાર ઘાટ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને તેને સિલિકા જેલ કી મોલ્ડમાં બનાવી શકાય છે. રચના અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પુષ્ટિ કર્યા પછી ઘાટનું મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ઉત્પાદન પહેલાં, ઘાટને સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવાર માટે સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે.

 

ત્રણ:વલ્કેનાઇઝેશન મોલ્ડિંગ

વલ્કેનાઇઝેશન મોલ્ડિંગ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝેશન મશીન, વલ્કેનાઇઝેશન મશીન મેન્યુઅલ, ઓટોમેટિક અને વેક્યુમ વલ્કેનાઇઝેશન મોલ્ડિંગ (જેને ઓઇલ પ્રેશર મોલ્ડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) ના કાર્ય અનુસાર: ઉચ્ચ તાપમાન વલ્કેનાઇઝેશન પછી ઉચ્ચ દબાણ વલ્કેનાઇઝેશન સાધનોનો ઉપયોગ, જેથી સિલિકા જેલ કાચા માલને ઘન રચનામાં રૂપાંતરિત કરી શકાય.

 

ચાર:ગૌણ વલ્કેનાઇઝેશન

અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને ક્યોર કર્યા પછી, ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સેકન્ડરી ક્યોરિંગ માટે નિર્ણય લઈ શકાય છે, જેથી બાકીના ક્યોરિંગ એજન્ટ ડિકમ્પોઝિશન પ્રોડક્ટ્સને દૂર કરી શકાય, અને ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન સુધારી શકાય. 180~200 સાથે વર્ટિકલ ઓવનનો ઉપયોગ કરીને પરંપરાગત સેકન્ડરી વલ્કેનાઇઝેશન.°C તાપમાન 2H પર બેકિંગ પૂર્ણ કરી શકાય છે.

 

પાંચ: સિલ્ક-સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, લેસર એચિંગ

1. સિલ્ક-સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, સપાટીના અક્ષરોને સ્ક્રીન કરવા માટે અનુરૂપ સ્ક્રીન અને શાહી પસંદ કરો, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પછી સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, સોલવન્ટ ઇરેઝ રિપ્રિન્ટિંગ સાથે અયોગ્ય, બેક કરવા માટે લાયક મોકલવામાં આવ્યું.

2.સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર સિલિકોન કીની સપાટી પર રંગ તેલ, લુપ્તતા, PU અને અન્ય શાહી છાંટો. છંટકાવ કર્યા પછી, તેને તરત જ બેકિંગ માટે મોકલવામાં આવશે, બેકિંગ પછી પરીક્ષણ કરવામાં આવશે, અને અયોગ્ય લોકોને ફરીથી કામ માટે પસંદ કરવામાં આવશે અથવા સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે, અને લાયક લોકોને આગામી પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવશે.

3. લેસર એચિંગ, સિલિકોન કીઓની સપાટી પર ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસારલેસર એચિંગ.

 

છ:ની ડિઝાઇન અનુસારસિલિકોન રબર કીપેડ્સ ઘાટ, કાપવાનું પસંદ કરો અથવા મેન્યુઅલી વધારાના બર્સને દૂર કરોસિલિકોન કીપેડ્સ અને તેમને સાફ કરો, જેથી સપાટીસિલિકોન કીપેડ્સ વધુ સુંદર છે

 

સાત:પ્રક્રિયા નિયંત્રણ

1. વલ્કેનાઇઝેશન મોલ્ડિંગ દરમિયાન પ્રક્રિયા નિયંત્રણ, જે પ્રક્રિયા નિયંત્રણનો પ્રથમ સ્ટોપ છે. મુખ્ય નિરીક્ષણ વસ્તુઓ કદ, સ્થિતિસ્થાપકતા, કઠિનતા, ડાઘ, રંગ તફાવત, સામગ્રીનો અભાવ વગેરે છે, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને દૂર કરવા, સમયસર મુખ્ય ખામીયુક્ત સમસ્યાઓ શોધવા અને સુધારણા માટે પ્રતિસાદ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોની ઘટના ઘટાડવા માટે.

2. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણ, ડબલ ઇમેજ પર નિરીક્ષણ ધ્યાન, અપૂર્ણ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, અસ્પષ્ટ ફોન્ટ, નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વગેરે.

૩. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ કંટ્રોલ, જેમાં પ્રિન્ટેડ મેટર, પ્રિન્ટિંગ વગરના ઉત્પાદનો અને પહેલાથી ધોયેલા ઉત્પાદનો વગેરેનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અને શોધ પછી ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.