યોગ્ય રીતે બંધાયેલ, તે સીલ અથવા પ્રોફાઇલનો સૌથી મજબૂત ભાગ હશે.
જ્યારે ભાગો કાપીને મૃત્યુ પામે છે, ત્યારે સામગ્રી સંકુચિત થાય છે જેથી તે ખસેડતી નથી. બ્લેડ પછી સામગ્રી દ્વારા પ્રહાર કરે છે અને પછી સંકોચન બહાર આવે છે. કટ ધારની દરેક બાજુ પર અંદરની તરફનો વળાંક છે. જાડા ભાગો પર સંકોચન વધુ સ્પષ્ટ બને છે. જો આ સમસ્યા છે, તો વધુ ખર્ચાળ વોટર જેટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ભાગોને કાપી શકાય છે.
રબર વોશર બનાવવા માટે ઘણા વિકલ્પો છે. ગ્રાહકની સપાટ જરૂરિયાતો અને માત્રા પર ઘણું નિર્ભર છે. જો સાચી રીતે બંને બાજુના ભાગની જરૂર હોય, તો લેથ કટીંગ યોગ્ય છે. જથ્થા અને જાડાઈના આધારે, તમે સામગ્રીની શીટમાંથી ભાગોને કાપીને પણ મરી શકો છો. જો સહિષ્ણુતા ઓછી કડક હોય તો તમે હાઇ સ્પીડ કટર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ભાગને "થ્રોપ-કટ" કરી શકો છો. થ્રોપ કટીંગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ વોલ્યુમ ભાગો માટે વપરાય છે. જો જાડા જરૂરિયાતો હોય, તો તમે ગોળાકાર પાણી ઠંડુ કરાયેલું પણ વાપરી શકો છો.
"ડોનટ-હોલ" સમસ્યામાંથી છુટકારો મેળવવા માટે, તમે મધ્ય કટમાં છિદ્ર સાથે લંબચોરસ ગાસ્કેટ ધરાવવાનું અન્વેષણ કરી શકો છો જેથી તેને "પિક્ચર ફ્રેમ" ના 45 ડિગ્રી છેડા પર લગભગ કાપી શકાય અને પછી એસેમ્બલ કરી શકાય લંબચોરસ આકાર. ભાગની મધ્યમાં સ્ક્રેપ સામગ્રી દૂર કરવામાં આવશે અને ખર્ચ બચત ગ્રાહકને આપી શકાશે.
જ્યારે ભાગો માટે ઉચ્ચ અથવા નીચું તાપમાન આવશ્યકતા હોય ત્યારે, તમે આ શબ્દનો ઉપયોગ કરી શકો છો. સતત ઉપયોગ માટે પ્રમાણભૂત સિલિકોન 450 ડિગ્રી F નો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ તે તૂટક તૂટક ઉપયોગ માટે 500 ડિગ્રી F સુધી પહોંચી શકે છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, તમારી અરજી વિશે વાત કરતી વખતે તમારી તાપમાન જરૂરિયાતો જાહેર કરવાની ખાતરી કરો.
હા.
ટેલ્કની હળવા ધૂળનો ઉપયોગ કરો.
ડીશવોશિંગ પ્રવાહી અને પાણીના 50/50 મિશ્રણનો ઉપયોગ કરો. સાબુવાળું પાણી સુકાઈ જાય પછી, ત્યાં માત્ર એક હાનિકારક સાબુ કોટિંગ બાકી હોઈ શકે છે. તેલ અથવા હાઇડ્રોકાર્બનનો ઉપયોગ કરશો નહીં કારણ કે રબર ફૂલી શકે છે.
કિસ-કટ ભાગ એ ઓછામાં ઓછા એક બાજુ દબાણ સંવેદનશીલ એડહેસિવ સાથે ડાઇ કટ ભાગોની શીટ છે. રબર સામગ્રી કાપવામાં આવે છે અને તેથી તેની સાથે એડહેસિવ જોડાયેલ છે. તે જે બેકિંગ પેપર પર છે તે કાપવામાં આવતું નથી. તેના એડહેસિવ સાથેનો ડાઇ કટ ભાગ પછી ઉપયોગ માટે બેકર પેપરમાંથી ઉપાડવામાં આવે છે.
રબર મેન્યુફેક્ચરર્સ એસોસિએશન (આરએમએ) યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ફિનિશ્ડ ઇલાસ્ટોમેરિક પ્રોડક્ટ્સ ઉદ્યોગનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું રાષ્ટ્રીય વેપાર સંગઠન છે. એસોસિયેશનનું સભ્યપદ ભાગોના ફિટ અને ફિનિશ માટે સહિષ્ણુતાના સંદર્ભમાં તેના ધોરણો માટે માન્ય છે.
મેન્ડ્રેલ રચના ભાગો એક મલ્ટી-સ્ટેપ પ્રક્રિયા છે. સામાન્ય રીતે ફિનિશ્ડ રબરના ભાગની ID જેવી જ OD ધરાવતી સ્ટીલની લાકડી ઇચ્છિત ભાગની ગોઠવણીમાં વળે છે. સ્ટીલ મેન્ડ્રેલની OD જેવી ID સાથે અસુરક્ષિત રબર બહાર કાવામાં આવે છે અને અંતિમ ભાગ કરતાં થોડી લાંબી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે. અશુદ્ધ રબરની નળી સ્ટીલ મેન્ડ્રેલ પર મુકવામાં આવે છે અને પછી ઓટોક્લેવ (ઉપચાર સમય) માં સાજો થાય છે. પછી ભાગોને મેન્ડ્રેલમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટથી સાફ કરવામાં આવે છે, અને પછી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.